Aktualności

Podręcznik techniczny wirówki trójfazowej LW430-w separacji smoły węglowej

Oct 04, 2025 Zostaw wiadomość

Tło branży

W branży separacji smoły węglowej zaawansowane międzynarodowe urządzenia do separacji trójfazowej-osiągają doskonałą skuteczność separacji dzięki kompaktowym i-przyjaznym dla środowiska konstrukcjom. Jednak te importowane systemy charakteryzują się wysokimi kosztami kapitałowymi, długimi cyklami konserwacji, drogimi częściami zamiennymi i wydłużonymi czasami dostaw, co znacząco wpływa na wydajność produkcji i koszty operacyjne.

Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. stawia czoła tym wyzwaniom, wykorzystując dziesięciolecia wiedzy specjalistycznej w produkcji sprzętu do separacji, aby opracować tę-ekonomiczną-wirówkę trójfazową. Jako wiodący krajowy producent wirówek dekantacyjnych z prawie 30-letnim doświadczeniem w badaniach i rozwoju, nasze produkty posiadające certyfikat ISO 9001:2000 integrują globalne technologie i obsługują klientów w Chinach, Korei Południowej, Rosji, Malezji i Indiach.

Łącząc zalety projektów krajowych i międzynarodowych, ta dojrzała technologia została z powodzeniem wdrożona w:

  • Chlor-zakłady chemiczne alkaliczne
  • Obiekty petrochemiczne
  • Przeróbka skrobi pszennej
  • Separacja smoły węglowej (z importowanymi systemami o dopasowanej wydajności za 1/3 kosztów)

news-1269-539

Kluczowe zalety:
✓ Szybka dostawa części zamiennych|✓ Konkurencyjne ceny
✓ Doskonała skuteczność separacji|✓ Responsywne wsparcie techniczne

 

I. Dane techniczne wirówki LWS430

1.1 Omówienie wirówki trójfazowej

Ta trójfazowa wirówka dekantacyjna do-cieczy-cieczy- charakteryzuje się:

  • Zespół bębna: Cylindryczna-konstrukcja stożkowa z przenośnikiem spiralnym
  • Układ napędowy: Silniki podwójne + mechanizm różnicowy z przekładnią planetarną
  • Działanie: Ciągłe przetwarzanie 24/7 przy hałasie mniejszym lub równym 90 dB(A).

Zasada separacji:

  1. Silnik główny napędza bęben za pomocą-pasków klinowych (regulowany w zakresie 0–3600 obr./min)
  2. Silnik wtórny steruje różnicą prędkości (bezstopniowa regulacja 2-35 obr/min)
  3. Potrójne wyjście:

ciała stałe: Popchnięty do stożkowego wyładowania

Ciężka faza ciekła: Zewnętrzny jaz przelewowy

Lekka faza ciekła: Wewnętrzny jaz przelewowy
 

Certyfikaty: Przewyższa standardy JB/T 502-2004 dzięki:

  • Certyfikat ISO 9001:2000
  • Rzeczywisty hałas Mniejszy lub równy 85 dB(A)|Wibracje Mniejsze lub równe 7,1 mm/s

 

1.2 Parametry techniczne

Charakterystyka zasilania smołą węglową:

 

Parametr

Wartość

Środek ciężkości

1,2 g/cm3

Zawartość substancji stałych

1.6-1.8%

Woda amoniakalna

7-10%

Temperatura

70-80 stopni

 

Wydajność separacji:

Wyjście

Specyfikacja

Pojemność

8-12 t/h

Pozostałości stałe

≤0.5% (>100μm)

Zawartość amoniaku

Mniej niż lub równo 2,5%

Czystość smoły

Większy lub równy 97%

 

Specyfikacje mechaniczne:

  • Bęben: Ø430mm|L/D=4.1|AISI 316L
  • Prowadzić: 30 kW (główny) + 11kW (pomocniczy) silnik przeciwwybuchowy-(ExdⅡBT4)
  • Noś ochronę: Zgarniaki śrubowe-powlekane węglikiem wolframu
  • Smarowanie: Łożyska SKF/NSK z olejem Shell 150# (mechanizm różnicowy)

 

II. Układ elektryczny

2.1 Przetwornica-z podwójną częstotliwością

Podstawowe funkcje:

  • Odzysk energii: Współdzielona magistrala DC zmniejsza zużycie energii o 15-20%
  • Precyzyjne sterowanie: VFD-sterowany wektorowo utrzymuje stały moment obrotowy (5–50 Hz)
  • Interfejs użytkownika:

Wyświetlacz cyfrowy: prędkość bębna/różnica obrotów

Wskaźniki analogowe: moment obrotowy i prąd silnika

 

Systemy Ochrony:

  • Utrata fazy|Przeciążenie|Alarmy synchronizacji (audio/wizualne)
  • Integracja DCS poprzez styki bezpotencjałowe

2.2 Standardy szaf sterowniczych

  • Budowa: stal malowana proszkowo RAL-1013 (IP54)
  • Zgodność: Normy IEC 439/GB dla:

Wyłączniki automatyczne (IEC 974-2)

Styczniki (IEC 847-4)

Przekaźniki (IEC 65)
 

III. Zapewnienie jakości

Fabryczne testy akceptacyjne obejmują:

  • 8-godzin pracy bez obciążenia (pomiar wibracji/hałasu)
  • Certyfikacja materiałowa (EN 10204 3.1)
  • Gwarancja wydajności:
  • Żywotność łożyska: 80 000 godzin
  • Elementy wolframowe: 40 000 godzin
Wyślij zapytanie